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电磁继电器简述及故障检修

发布日期:2017-11-22 作者: 点击:

上海敏希电器厂家,拥有5条自动化生产流水线,主要生产继电器模组,模块继电器,端子台模组,PLC端子台模组,光电耦合器模组,伺服线缆,I10线缆等产品。接下来我司小编来为大家讲述——电磁继电器简述及故障检修PLC端子台模组

电磁继电器是利用电磁铁控制工作电路通断的开关.

(1)结构:电磁继电器的主要部件是电磁铁A、衔铁B、弹簧C和动触点D、静触点E.

(2)工作电路可分为低压控制电路和高压工作电路两部分,低压控制电路包括电磁继电器线圈(电磁铁A),低压电源E1,开关S;高压工作电路包括高压电源E2,电动机M,电磁继电器的触点D、E部分.

(3)工作原理——闭合低压控制电路中的开关S,电流通过电磁铁A的线圈产生磁场,从而对衔铁B产生引力,使动、静触点D与E接触,工作电路闭合,电动机工作;当断开低压开关S时,线圈中的电流消失,衔铁B在弹簧C的作用下,使动、静触点D、E脱开,工作电路断开,电动机停止工作.

只要在线圈两端加上一定的电压,线圈中就会流过一定的电流,从而产生电磁效应,衔铁就会在电磁力吸引的作用下克服返回弹簧的拉力吸向铁芯,从而带动衔铁的动触点与静触点(常开触点)吸合。当线圈断电后,电磁的吸力也随之消失,衔铁就会在弹簧的反作用力返回原来的位置,使动触点与原来的静触点(常闭触点)释放。这样吸合、释放,从而达到了在电路中的导通、切断的目的。对于继电器的“常开、常闭”触点,可以这样来区分:继电器线圈未通电时处于断开状态的静触点,称为“常开触点”;处于接通状态的静触点称为“常闭触点”。

小型电磁继电器铁芯的故障检修:  

小型电磁继电器铁芯故障主要有通电后衔铁吸不上:

这可能是由于线圈断线,动、静铁芯之间有异物,电源电压过低等造成的。应区别情况修理。  

通电后,衔铁噪声大:

这可能是由于动、静铁芯接触面不平整,或有油污染造成的。模块继电器修理时,应取下线圈,锉平或磨平其接触面;如有油污应进行清洗。噪声大可能是由于短路、环断裂引起的,修理或更换新的短路环即可。  

断电后,衔铁不能立即释放:

这可能是由于动铁芯被卡住、铁芯气隙太小、弹簧劳损和铁芯接触面有油污等造成的。通用继电器检修时应针对故障原因区别对待,或调整气隙使其保护在0.02~0.05mm,或更换弹簧,或用汽油清洗油污。  

热元件烧坏:

这可能是由于负载侧发生短路,或热元件动作频率太高造成的。检修时应更换热元件,重新调整整定值。对于热继电器,其感测机构是热元件。其常见故障是热元件烧坏,或热元件误动作和不动作。  

热元件误动作:

这可能是由于整定值太小、未过载就动作,或使用场合有强烈的冲击及振动,使其动作机构松动脱扣而引起误动作造成的。热元件不动作。这可能是由于整定值太小,使热元件失去过载保护功能所致。检修时应根据负载工作电流来调整整定电流。  


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